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無密封自吸泵運(yùn)行中的操作過程

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無密封自吸泵運(yùn)行中的操作
啟動(dòng)與自吸過程
啟動(dòng)電機(jī):首次啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)(運(yùn)轉(zhuǎn) 1-2 秒后停機(jī)),觀察葉輪轉(zhuǎn)向是否與泵體上的箭頭一致(反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致無法自吸),轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤需調(diào)換電源相序。
自吸階段:正式啟動(dòng)后,泵通過葉輪旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓,將吸入管路中的介質(zhì) “吸入” 泵體,此過程通常持續(xù) 30 秒至 2 分鐘(根據(jù)管路長度和介質(zhì)粘度而定),期間若泵體發(fā)出 “空轉(zhuǎn)異響”,需停機(jī)檢查吸入管路是否漏氣或過濾器堵塞。
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
流量與壓力:通過排出管路的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免超額定流量運(yùn)行(會(huì)導(dǎo)致電流過大、泵體過熱);壓力表讀數(shù)需穩(wěn)定在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)(波動(dòng)≤0.05MPa),超壓時(shí)需關(guān)小出口閥降壓。
電機(jī)與泵體狀態(tài):運(yùn)行中注意聽泵的聲音(正常為平穩(wěn) “嗡嗡聲”,異常包括 “摩擦聲”“異響”),觸摸電機(jī)外殼溫度(≤70℃,燙手即停機(jī)檢查),觀察儲(chǔ)液室液位(若持續(xù)下降,可能是吸入管路漏氣,需停機(jī)補(bǔ)液并排查)。
特殊介質(zhì)的注意事項(xiàng)
含顆粒介質(zhì):需控制顆粒粒徑≤泵的允許范圍(通常≤5mm),且運(yùn)行時(shí)避免頻繁啟停(防止顆粒沉積在葉輪與泵殼間隙,造成卡澀)。
易結(jié)晶介質(zhì):停機(jī)前需用清水沖洗泵體(通過旁通管路引入清水),防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞流道。


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